Measuring technology

NMH supplies complete measuring stations including measuring sensors, software and measuring computer. For example, static length measurement, dynamic stroke and gearing measurement, tooth play, leak test, handheld measuring tables.

 

Brake disc inspection and measuring

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Fully automatic system for the inspection and measurement of brake discs:

  • Brake disc input "one-piece-flow" by means of a roller conveyor
  • Brake disc isolation and preparation
  • Transport between the stations by means of an automatic lifting shuttle
  • Fully automatic setup by means of type specification via the control system
  • Static and dynamic measurement of the brake discs in the μ-area
  • Crack detection top and bottom
  • Brake disc labelling
  • Automatic measurement master delivery and measuring
  • Sorting of NIO parts
  • QA with BDE connection via the central host computer system
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Dimension control device

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Dimension control device exhaust gas heat exchanger

With the dimension control device(fig. 1), components (in this case the
exhaust gas heat exchanger) and their connections are checked for dimensional accuracy. For this purpose, the component is placed on the support points and manually fixed using a clamping lever. By pneumatically locking the clamping lever the component is prevented from being removed during the inspection process or the in order (IO) /not in order (NIO) identification.

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Brake discmeasuring (for small batch)

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Manually assembled system for the measuring of brake discs

  • Type input by means of a barcode or WP number
  • Automatic type control using the diameter and pot height (collision
    protection for probe)
  • With 5 NC axles highly flexible without modification (batch size 1 for
    identical centre holes)
  • Dynamic measuring on high-precision air bearings
  • Easy parts setup without the need for any programming knowledge
  • Wear parts available for various centre holes
  • Simple operation using the handheld terminal
  • Special programs for test equipment capability procedures 1/2/6, master
    as well as calibration measuring
 
 

Electric press for cylinder heads

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Large traversing distances, high positioning and repeatability accuracy as well as general purpose tools and fixtures, in connection with an easily configurable controller design, guarantee a wide variety of uses.

 
 

Getriebemontage und -vermessung

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Vollautomatische Anlage für die Montage und Vermessung von Vorder- und Hinterachsgetrieben. Das Getriebe ist auf einem Werkstückträger (WT) indexiert und wird über ein Bandsystem der Anlage zugeführt. Das Zahnflankenspiel zwischen Antriebskegelrad (AKR) und Tellerrad Ausgleichsgetriebe wird nach vorangegangener Getriebeaufweitung gemessen. Berechnung des Zahnspiels bzw. Zahnflankenspiels und Ermittlung der Dicke der Sicherungsringe für linke und rechte Abtriebsseite von Hinterachsgetrieben.

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Mess- und Montagetechnik Powertrain VAG & HAG

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Messtechnik für Antriebskegelrad und Getriebegehäuse

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Messstation Antriebskegelrad

Nach dem manuellen Einlegen des
Kegelrades wird der Durchmesser des Kopflageraußenringes, die Ritzelbauhöhe sowie der Planlauf unter Belastung des Antriebkegelrades vermessen, um für den weiteren Montageprozess die Dicke der Passscheibe (S1) für das vorgegebene Blockmaß (Abstand Ritzelkopf - Abtriebswellenachse) zu bestimmen.

 
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Messstation Getriebegehäuse

Vermessung und Kontrolle der Kenn- und Qualitätsgrößen wie z.B. Bohrungsdurchmesser, Einbautiefe und Winkligkeit der Bohrungsachsen. Die Maschine besitzt zwei automatisch wechselbare Messköpfefür verschiedene Gehäuse. Mit einem Eichmeister erfolgt eine selbständige Kalibrierung.

 
 

MEC Touch

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MEC Touch – der leistungsstarke Industrie-PC
Unsere Systeme werden in den verschiedensten Anlagen eingesetzt. Das Spektrum reicht vom vollautomatischen Prüfstand in der Fertigungslinie bis zum Einzelarbeitsplatz im Labor. Unsere Kunden setzen auf zuverlässige Hardware und modernste Technik in der zentralen und dezentralen Messwerterfassung. Sie profitieren von ständig weiterentwickelter Software und schätzen neben der Funktionsvielfalt vor allem die äußerst einfache Bedienung unseres Meßprogramms. Gerne liefern wir auch unsere Messsoftware fertig installiert und programmiert auf Industrie-PCs von anderen Herstellern aus (z.B. Siemens PC 677B, usw.)

 
 

Messprogramm Mec V2.4

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  • Messaufgaben sind in kürzester Zeit erstellt und geändert
  • Voller Zugriff auf die Prüfpläne
    (Unterteilung in zwei Anwenderklassen möglich)
  • Keine Programmierkenntnisse notwendig
    (keine Kompilierung des Messprogramms erforderlich)
  • Notwendige Auswertemechanismen vorhanden
  • Vollständige Protokollierung
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Mess- , Montage- und Prüfstation für Ölpumpen

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Für die Produktion eines neuen Ölpumpen-Typs für einen deutschen Premium- Automobilhersteller benötigte unser Kunde SHW eine Anlage, die es Ihm ermöglicht, Ölpumpen prozesssicher zu montieren, zu vermessen und schließlich noch einer Leistungsprüfung zu unterziehen. Mit NMH wurde ein kompetenter Projektpartner für die Umsetzung dieses Konzepts hinzugewonnen.

 
 

Mess- und Montagemaschine für Lanchestergetriebe

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Vollautomatische Montage des Lanchestergetriebes am Kurbelwellengehäuse mit Messung und Einstellung des Verdrehspiels zwischen Kurbelwelle und Lanchesterwelle.

 
 

Zahnflankenspieleinstellung Ölpumpe

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Zahnflankenspieleinstellung Ölpumpe
Zahnflankenspiel zwischen Ausgleichswellen- (AGW-) Modul und Ölpumpe einstellen und verschrauben:

  • Vollautomatische Anlage in der Motorenmontage
  • Das AGW-Modul dient zur Reduktion von Schwingungen an PKW-Motoren
  • Das AGW-Modul treibt über eine Stirnradverzahnung die Ölpumpe mit an
  • Die NMH-Anlage stellt das Zahnflankenspiel (VerdrehflankenspielVDS) zwischen AGW-Modul und Ölpumpe ein und verschraubt diese miteinander
  • Handlingseinheit zum Übersetzen des AGW-Moduls vom Werkstückträger des Transportsystems auf
    den Messtisch
  • Ziehen u. wieder Stecken des Absteckstifts zur Lagefixierung im oberen Totpunkt (OT)
  • Durchdrehen des AGW-Moduls und Aufnahme des Zahnflankenspiels in Abhängigkeit der
    Winkelstellung der Antriebswelle
  • Einstellen des Zahnflankenspiels durch eine NC-Stelleinheit
  • Schraubeinheit zum Verschrauben der Ölpumpe nach Einstellung des Zahnflankenspiels
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